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江南大学杨瑞金团队

杨瑞金,男,汉族,食品科学博士,食品科学教授,博士生导师;1964年8月出生于江西省瑞金市,1998年毕业于无锡轻工大学食品科学专业获博士学位,2002~2003年在美国俄亥俄州立大学访问研究,2011~2012年在美国加州大学(戴维斯)、美国农业部西部研究中心和东部研究中心访问研究;现为江南大学食品学院副院长,食品酶学方向学科带头人、国家发展改革委员会产业司轻纺工业专家、中国食品添加剂产业技术创新战略联盟秘书长、中国食品科技学会果蔬加工分会常务理事、中国农学会农产品贮藏加工分会理事、民进无锡市委副主委、江苏省政协第十届委员会委员。

本团队长期从事食品科学与工程专业的教学和科研工作,主要研究方向为食品生物技术和食品非热加工技术。自2005年以来,先后主持和参加国家自然科学基金、国家863计划、国家科技支撑关计划、教育部和省科技厅等项目20余项,获得授权发明专利20余项;发表论文150多篇,其中SCI论文50余篇,参与编写著作9部;先后获国家科学技术进步二等奖(2007)、中国专利奖优秀奖项(2009)、江苏省专利奖金奖(2009)、国家精品课程(食品化学,2008)、国家教育部自然科学二等奖(2011)、中国食品科学技术学会科技创新二等奖(2008)、江苏省研究生优秀课程(食品酶学,2007)。中国食品工业科技进步二等奖(2003)和中国石油和化学工业科技进步二等奖(2004)等科技与教学成果奖项。

技术项目:油料作物水媒法生产健康食用油与优质植物蛋白

目前,食用植物油采用压榨法、浸出法,或者压榨法结合浸出法生产。浸出法和压榨法分别存在溶剂残留、操作不安全、环境污染和提取率低等问题,且蛋白质破坏严重难以实现资源高效和综合利用。水媒法,是本技术团队(江南大学,原无锡轻工大学食品科学组)首先提出,以水为主要媒介的提油技术,可辅以或不辅以与水互溶的可食用物质(例如乙醇)、食品级酶、超声波、微波等处理以破坏油料细胞壁和/或破乳的食用油提取技术。本技术团队从1988年在国内率先开展水酶法制油研究,历经30年不断突破改进,融合颠覆“水酶法”、“水代法”和新型水溶液法提油技术,形成了一整套针对花生、油茶籽、玉米胚芽、油茶籽、葵花籽、大豆、亚麻籽等不同油料作物独特的水媒法新工艺生产健康食用油与优质植物蛋白,提油率都在90%以上,其中花生和油茶籽提油率达到92%以上。与溶剂法相比,本方法反应条件更温和、产品品质高、无溶剂残留,同时得可到优质的植物蛋白(花生、核桃 、油菜籽、玉米胚芽、米糠、亚麻籽)、茶皂素(油茶籽)、绿原酸(亚麻籽、葵花籽)、亚麻木酚素(亚麻籽)等高附加值产品,实现资源高效全利用。目前,针对花生和油茶籽的水媒法新技术已在江苏俊启粮油股份有限公司、江西绿野轩生物技术有限公司实现稳定生产,水媒法生产的 “原香花生油”、绿色健康系列山茶油、孕妈咪系列山茶油等高品质食用油以及“花生大白”低脂高蛋白饮料一上市就成为市场新宠,被称为“油脂工业的革命”。

技术项目:低聚木糖工业化生产

功能性低聚糖是日本七十年代研制八十年代开始工业化生产,并在保健食品中广泛使用的一类功能性食品添加剂。日本已投入工业化生产的低聚糖有10余种,总产量达4万多吨。我国从八十年代末开始对功能性低聚糖进行研究,低聚异麦芽糖和低聚果糖也相继投入了工业化生产。但是,我国投入工业化生产的功能性低聚糖的品种还比较少,还没有能耐酸、耐热和适合特殊人群如糖尿病、高血脂等患者食品要求的功能性低聚糖面市。与其它低聚糖相比低聚木糖具有以下特点有效用量少、耐酸和耐热、普通纯度产品能应用于糖尿病和高血脂等患者的食品中。本技术以玉米芯、蔗渣、棉子壳等农副产物为原料生产低聚木糖,产品有70 糖浆、90糖浆、70 粉末、90 粉和35粉末等形式。每8吨玉米芯粒可制成1吨以上固形物为70%以上,低聚木糖含量为70%(对总糖)的糖浆产品。这些产品已获准应用于各种饮料、巧克力、调味料(醋)等保健食品和一些功能饲料中。该生产技术于2006年获得国家发明专利授权。专利号:CN200410013840.8。该专利于2009年获得江苏省专利金奖和中国专利优秀奖。

技术项目:乳果糖工业化生产

乳果糖具有的多种优异的生理功能特性,使得它在保健食品、医药以及饲料工业中有着广泛的用途。例如,乳果糖是婴儿配方奶粉及其他乳制品的重要功能添加剂。但是,由于目前它的价格还比较贵,目前还是主要用于医药品和高档保健品的生产。在医药上,乳果糖作为世界性的肝性脑症和慢性便秘的预防和治疗药物,已在100多个国家注册。在一些国家,乳果糖还用于沙门氏菌感染者的治疗。本技术以以乳糖为原料,通过复合催化剂异构化,是大部分乳糖转化成乳果糖,然经脱色、分离纯化等过程,获得98%高纯度医药和食品级乳果糖产品。该过程应用高效且可实现大规模连续化生产的复合催化、集成膜和工业色谱分离技术,代替传统的选择沉淀、离子吸附等技术,产品质量和生产效率明显提升,成本大幅度下降。

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