您现在的位置:食品科 学网>正文>食品科学>2009年第24期
  • 发布时间:2017-06-07
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    木瓜蛋白酶水解鱼鳞胶原蛋白的工艺研究[621]

    采用木瓜蛋白酶水解提取鱼鳞胶原蛋白,研究酶解过程中酶解时间、酶解温度、加酶量、pH 值对鱼鳞蛋白水解度的影响。通过正交试验设计法,最终确定最佳酶解条件为酶解时间6h、酶解温度50℃、加酶量0.20g、pH5.0。

  • 发布时间:2017-06-07
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    微/ 超滤技术浓缩猪血红蛋白水解液[621]

    猪血红蛋白水解液中多肽、血红素等营养成分浓度较低,有必要对猪血红蛋白水解液进行浓缩。用0.2μm的陶瓷微滤膜和截留相对分子质量3.5 × 103 的超滤膜对猪血红蛋白水解液进行微滤澄清和超滤浓缩,考察膜滤前后水解液中粗多肽、血红素等成分的含量变化及膜的各项性能表征。结果表明,0.2μm 陶瓷膜对猪血红蛋白水解液有明显的澄清效果,粗多肽得率为76.150%,血红素得率为80.154%,膜再生效果好,膜通量恢复率达到97.42%。超滤对粗多肽和血红素的浓缩倍数分别达到3.5 倍和3 倍。因此,微/ 超滤技术适

  • 发布时间:2017-06-07
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    微波辅助提取花生根中白藜芦醇工艺[621]

    为提高花生的综合利用价值,开发天然白藜芦醇新原料,对花生根中的白藜芦醇微波辅助提取工艺进行研究。探讨输出功率、微波处理时间、萃取温度、乙醇体积分数和料液比对花生根白藜芦醇提取率的影响,运用L16(45)正交试验对微波辅助提取花生根中的白藜芦醇工艺进行优化。结果表明,料液比对白藜芦醇的提取影响最大,乙醇体积分数对白藜芦醇提取率影响最小。较佳的提取工艺为输出功率400W、微波作用时间4.5min、萃取温度80℃、乙醇体积分数60%、料液比1:14(g/ml)。在此条件下白藜芦醇的提取率达0.367%。

  • 发布时间:2017-06-07
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    紫花杜鹃干燥嫩叶中黄酮类化合物的提取及膜分离纯化[621]

    在单因素试验的基础上,利用正交试验法优化紫花杜鹃干燥嫩叶片中黄酮类化合物的工艺条件,得到最佳条件为:紫花杜鹃干燥嫩叶片切片浸泡2h,液料比12:1(ml/g),提取3 次,每次1h,并在此基础上,利用膜分离技术对其进行纯化研究。结果表明,将提取液依次通过截留相对分子质量为105、5 × 104、104 的膜后,其纯度可达到46.07%。

  • 发布时间:2017-06-07
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    还原剂- 碱法复合提取大米蛋白的工艺研究[621]

    以早籼米为原料,用还原剂配合碱溶酸沉的方法提取大米蛋白。通过单因素试验与正交试验得出优化的提取条件为碱液浓度0.05mol/L、Na2SO3 用量为米粉的0.5%、DTT 用量为米粉的2.5%、固液比1:12(g/ml)、室温提取4h,在此条件下,大米蛋白提取率可达95.26%。

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    钾法提取斑点叉尾鮰内脏油的工艺研究[621]

    以斑点叉尾鮰内脏为原料,采用一种改进的钾法制备鱼油。钾法提取鱼油的最佳工艺条件为水解pH7.0、料液比1:1.5(g/ml)、水解温度65℃、水解时间35min、氯化钾用量4% 和盐析时间10min,该条件下鱼油的提取率达到82.09%,鱼油中的饱和脂肪酸相对含量为20.59%,单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸分别为54.48% 和15.18%。σn-3/ σn-6 的脂肪酸比值达到3.29,明显高于其他淡水鱼类。以上结果表明,斑点叉尾鮰内脏是生产鱼油的良好来源。

  • 发布时间:2017-06-07
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    超声强化提取啤酒糟水溶性多糖的工艺研究[621]

    为获得啤酒糟水溶性多糖的工艺条件,采用超声强化法提取啤酒糟多糖,确定最佳工艺条件为超声功率180W、超声温度70℃、超声时间15min、液固比25:1(ml/g),在此条件下多糖的得率为5.79%。经过初步纯化,多糖质量分数达到了92.59%。结果表明,超声可有效强化提取啤酒糟水溶性多糖。

  • 发布时间:2017-06-07
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    Alcalase 蛋白酶制备鲤鱼鱼鳞胶原多肽[621]

    以实验室自制的脱钙鲤鱼鱼鳞为原料,采用Alcalase 蛋白酶对其进行水解,制备鱼鳞胶原多肽。在此过程中,以蛋白质提取率和羟脯氨酸含量为指标,采用单因素及正交试验方法优化酶解条件,考察预处理温度、料液比、酶解温度、加酶量、酶解时间等对蛋白质提取率的影响。结果表明,鱼鳞胶原蛋白预处理条件为121℃加热处理10min、酶解温度60℃、底物质量分数12%、加酶量0.06AU/g、酶解时间3h。在最佳工艺条件下,蛋白质提取率可达96.24%。

  • 发布时间:2017-06-07
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    麻辣酱鸭加工工艺优化及挥发性风味物质检测[621]

    以鸭腿为原料,研究麻辣酱鸭的加工工艺,并采用顶空固相微萃取(HS-SPME)和气质联用(GC-MS)技术检测分析酱鸭中挥发性风味物质的组成。结果表明:麻辣酱鸭的较优工艺条件是采用干腌法,腌制食盐添加量2.0%,调味料中辣椒添加量2.5%、花椒添加量1.5%,煮制时间60min,经此工艺制作的酱鸭制品具有较好的感官品质,从麻辣酱鸭中共检测出包括醛类、酮类、醇类、含硫化合物、萜类以及杂环化合物等挥发性风味成分85 种。

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    虾米蛋白的酶解过程研究[621]

    以虾米为原料,对其最佳酶解工艺进行研究,分析酶解后氨基酸态氮含量。结果表明:在酶用量0.4%、液固比4:1(ml/g)、酶解温度60℃、酶解时间4h 的条件下,酶解液氨基酸态氮含量可达到2.60%,无苦味且具有诱人、浓郁的海虾风味。

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