您现在的位置:食品科 学网>正文>食品科学>2010年第02期
  • 发布时间:2017-06-07
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    VE 微胶囊的制备及性质研究[624]

    以壳聚糖和麦芽糊精为壁材,通过喷雾干燥的方法制备VE 微胶囊。所得的微胶囊包埋率为89.02%,VE保留率为91.73%,水分含量为2.67%;扫描电镜(SEM)观察结果显示,VE 微胶囊表面形态以及内部结构良好,具有良好的包埋效果;差示扫描量热仪(DSC)测定得出微胶囊产品的Tg 值为41.579℃,热熔解温度Tm 为199.483℃表明产品有较好的贮藏稳定性以及较广的应用范围;并且对微胶囊在不同贮藏条件下的释放进行研究,引入Avrami's 公式对微胶囊释放进行分析,结果表明,微胶囊的释放速度在相对湿

  • 发布时间:2017-06-07
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    喷雾干燥法制备爬山虎色素粉末工艺条件研究[624]

    利用真空浓缩与喷雾干燥法制备爬山虎色素粉末干品,以色素粉末的含水量、溶解速率及其水溶液的溶解性和吸湿性为检验指标,采用正交设计探索真空浓缩与喷雾干燥技术制备爬山虎红色素粉末的最佳工艺参数。结果表明,真空浓缩的最佳工艺参数为用旋转蒸发仪将滤液在(40 ± 1)℃、旋转速度(40 ± 2)r/min 的条件下真空浓缩30min。喷雾干燥最佳工艺参数为在加入待喷液质量分数2% 的可溶性淀粉后调整其可溶性固形物含量达到10%~13%、进料速度3mL/min、进口风温度175~180℃、出口风温度60~70℃、排风

  • 发布时间:2017-06-07
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    响应面法优化发芽豇豆积累γ-氨基丁酸工艺条件的研究[624]

    以豇豆为原料,利用发芽过程积累γ- 氨基丁酸。通过单因素及响应面试验研究浸泡温度和时间、发芽温度和时间等因素对γ- 氨基丁酸积累量的影响,确定豇豆最发芽工艺参数。结果表明:在浸泡温度34℃和浸泡时间25h、发芽温度33℃和发芽时间24h 的条件下,豇豆中γ- 氨基丁酸的含量达到203.53mg/100g,是未发芽豇豆中γ- 氨基丁酸的7.48 倍。同时建立浸泡温度和时间、发芽温度和时间与γ- 氨基丁酸含量之间的二次多项式模型,该模型可以很好地预测豇豆在发芽过程中的γ- 氨基丁酸含量。

  • 发布时间:2017-06-07
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    野生异叶爬山虎果皮红色素提取及稳定性研究[624]

    采用水溶液提取野生异叶爬山虎果皮中红色素,通过L16(45)正交试验对野生异叶爬山虎果皮中红色素提取条件进行优化,对提取液进行喷雾干燥,并对粉末红色素进行各种检测。结果表明,影响红色素提取的显著因素是温度与料液比,其次是提取溶剂和提取时间;通过喷雾干燥法能有效地得到粉末状红色素;粉末状红色素所含有害成分含量极低;该色素受pH 值的影响较大,易溶于水、酸性乙醇与酸性甲醇,难溶于三氯甲烷、乙酸乙脂等;研究食品中几种常见的共存物、Mg2+、Ca2+、Cu2+、Fe2+、Na+、温度对红色素稳定性的影响。

  • 发布时间:2017-06-07
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    辛烯基琥珀酸马铃薯淀粉酯的制备及其结构表征[624]

    用吐温-20 作分散剂,用正交试验研究辛烯基琥珀酸马铃薯淀粉酯的生产条件,并采用红外光谱仪和扫描电镜对产品的结构和外观进行分析。结果表明:最佳生产条件为淀粉乳质量分数40%、温度30℃、pH7.5~8.0、酸酐质量分数5%;产品红外光谱图显示在1651cm-1 和573cm-1 处吸收峰加强,1558cm-1 和1730cm-1 处出现RCOO-和> C=O 的特征吸收峰,表明淀粉变性后引入了新基团;扫描电镜显示淀粉颗粒表面明显侵蚀,表面积增大。

  • 发布时间:2017-06-07
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    超高压提取番茄渣中番茄红素的工艺优化[624]

    采用超高压技术提取番茄渣中番茄红素,在单因素试验基础上,采用正交试验法对番茄渣中番茄红素的超高压提取工艺进行优选,选用L9(34)进行正交试验,以番茄红素提取率为指标,考察超高压压力、保压时间、固液比、提取次数对番茄红素提取率的影响。得到的最佳工艺条件为超高压压力300MPa、保压时间5min、固液比1:10(g/mL)、提取次数3 次。番茄红素的提取率可达83.2%。超高压提取方法得率高、提取时间短,是一种提取番茄渣中番茄红素的适宜方法。

  • 发布时间:2017-06-07
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    苹果太阳能干燥工艺优化[624]

    采用太阳能与西北干燥空气资源合理结合的方式,对苹果切片进行脱水干燥实验研究,对果片厚度、装载量、风速对苹果的干燥速率和生产能力的影响进行试验,得出最佳工艺参数。结果表明,果片厚度和装载量对干燥速率和生产能力均有显著影响,而风速对干燥速率和生产能力影响不显著。采用切片厚度5mm 的苹果片,装载量5kg/m2,风速1.5m/s 的太阳能干燥工艺,可以使干燥速率和生产能力的综合效果较好。将500kg 的苹果进行太阳能干燥,84h 后,得到终水分为15% 的干果片44.3kg,成品率为8.8%。与传统热风干燥相比

  • 发布时间:2017-06-07
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    响应面法优化小麦A-型和B-型淀粉粒分离工艺[624]

    为优化小麦A- 型、B- 型淀粉粒分离工艺,以小麦品种“扬麦158”磨制的面粉为材料,B- 型淀粉最大粒径(Bmax)与A- 型淀粉最小粒径(Amin)的差值(Bmax - Amin)为响应值,采用响应面D- 最优设计对沉淀温度、沉淀时间、悬浮液吸取体积进行分离工艺优化。确定小麦A- 型、B- 型淀粉粒分离最佳工艺为沉淀温度21.3℃、沉淀时间0.96h、悬浮液吸取体积12.84mL、沉淀9 次。

  • 发布时间:2017-06-07
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    利用猪髋骨加工骨粉及其营养成分的研究[624]

    根据Box-Behnken 的中心组合试验设计原理,在单因素试验基础上,运用Minitab14 数据统计分析软件,采用三因素三水平的响应曲面分析法,确定骨粉的制备条件为按液料比1.1:1(kg/kg)加水,经过118℃、21min 蒸煮两次,然后干燥、超微粉碎,可得到风味良好、粒度90% 在140 目以下的骨粉。对骨粉的主要营养成分进行分析,结果表明,通过该法制得的骨粉中蛋白质、脂肪、灰分、钙、磷含量较高,但骨粉中水溶性钙和可溶性钙含量较低。对骨粉氨基酸组分进行分析,发现该蛋白质中甘氨酸、谷氨酸、天冬氨酸

  • 发布时间:2017-06-07
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    响应面分析法优化湘西月见草籽油的超临界萃取工艺研究[624]

    为优化超临界CO2 萃取湘西“腊尔山1 号”月见草籽油的工艺,在单因素预试验基础上,选择萃取压力、萃取温度、分离温度、萃取时间为自变量,月见草籽油提取率为响应值,根据中心组合设计(central compositedesign,CCD)试验设计原理采用四因素五水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以月见草籽油提取率为响应值作响应面和等高线。在分析各个因素的显著性和交互作用后,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定月见草籽油提取率的最佳工艺条件为萃取压力39MPa、萃取温度43℃、

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