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—— 中国食品杂志社
为了提高辅酶Q10的亲水性，采用反溶剂重结晶法制备辅酶Q10微粒。考察药物质量浓度、体系温度、搅拌速率及搅拌时间等因素对辅酶Q10微粒平均粒径的影响，优化辅酶Q10微粒制备的工艺条件。实验利用扫描电镜、X射线衍射、红外光谱分析和差示扫描量热分析等方法对辅酶Q10原药及辅酶Q10微粒的性质进行表征。结果表明：通过调整工艺条件，可以控制微粒的粒径尺寸。优化获得的工艺条件为：药物质量浓度50mg/mL、溶剂与反溶剂体积比1:6、体系温度4℃、搅拌速率4000r/min、搅拌时间10min。按此工艺，可以制备得到平均粒径为1.84μm的微细颗粒。表征结果显示，辅酶Q10微粒的化学结构与原药相比未发生变化，但熔点及分解温度均降低，晶体衍射峰强度减弱。
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